环氧地坪越来越多地应用于工厂等工业场所。其耐磨、耐压、美观的特点深受企业青睐。然而，环氧地坪不仅仅取决于材料本身，施工工艺的精细程度也决定了地板的性能和使用寿命。

一，工厂环氧地坪施工技术

1、施工前清理地面，确保干净

2、将环氧树脂和固化剂按一定比例混合。搅拌均匀后，用刮刀或滚筒涂抹！

3、施工过程中一定要浸泡，以增强附着力！

4、等待底漆干燥，然后涂环氧中漆！

5、涂中涂，将环氧树脂和固化剂按一定比例继续搅拌，并加入一定比例的石英！用镘刀将材料按设计厚度均匀镘抹，以增加强度和抗冲击能力；使地面更坚固、抗压。

6、中漆干燥后，用砂纸打磨地板表面的凹陷和颗粒。

7、涂刷环氧中涂腻子层。在干净的地面上，将环氧树脂和石英粉按照一定的比例混合均匀，然后用抹刀在地面上均匀刮擦，使中涂漆与地面结合更加紧密。将它们放在一起，然后调整整个地面的平整度；

8、施工遍数根据实际需要而定，要求整个地面平整、坚实，无孔洞、无任何痕迹。

二，工厂环氧地坪施工注意事项

1、现场施工温度≥5℃。若施工温度<5℃，应选用特殊配方。建议施工时湿度在75%以下。

2、现场施工时保证空气流通，配制涂料，使用时间不超过30分钟。

3、施工现场施工过程中，做好地面清洁工作，防止杂物、灰尘进入，影响地面美观！

4、施工现场竣工后，至少需要维护7天，方可投入使用。保养期间，尽量避免水或各种溶液渗透。

5、严禁与其他不同类型的涂料混合使用。

6、请严格按照规定比例添加固化剂。

7、始终保持被涂物表面清洁，被涂物含水率小于7%。

3、环氧地坪施工验收标准

1、环境温度25℃时，施工后2-3天应达到固干，即硬度应达到完全固化的80%左右；

2、表面不应有粘性；

3、气泡：平涂型、砂浆型无气泡。自流平允许1个小气泡/10平方米；

4、流平性能好，无抹痕，大面积接缝基本光滑；

5、无浮色、晕染，颜色均匀，大面积界面允许有更小明显色差；

6、无粗大杂质，但允许有更小由空气中落尘引起的缺陷；

7、地板表面应平整、光滑，光泽度应符合设计要求（高光≥90、光泽≥70、半光50～70）。平涂型为有光，水性型为半光至哑光；

8、橘皮砂浆的防滑表面效果应明显。